深耕柔性电子领域多年,我们不仅是制造商,更是您值得信赖的工程合作伙伴。我们提供从快速打样到批量生产的一站式FPC解决方案。
1. SMT组装、PTH组装、SMT+PTH混合
2. FPC 制造、元件采购和交钥匙 FPC 组装
3. SOIC、QFP、QFN、BGA、uBGA、CGA、LGA、CSP、小至 0201 的元件
4. IC编程和FPC测试
5. 已通过 ISO9001:2015、ISO 13485:2016 认证和 UL 认证
6. 100% AOI、X-RAY、ICT 和 FCT
7. 无最低起订量和有竞争力的定价
MPI无胶聚酰亚胺是对传统聚酰亚胺进行改性而得到的一种无胶型高分子材料。它保留了聚酰亚胺的优异性能,如高热稳定性、优异的电绝缘性能和良好的机械强度,同时去除了粘合剂层,从而获得了更纯净的性能表现。
高热稳定性:MPI无胶聚酰亚胺能够承受高温环境下的应力作用,热分解温度通常在500℃以上,适用于高温工作环境。
优异的电性能:具有极低的介电常数和介电损耗,以及高的介电强度,是电气绝缘材料的理想选择。
良好的机械性能:具有较高的抗拉强度和韧性,能够抵抗外部冲击和撕裂,保持结构的完整性。
化学稳定性:对多种有机溶剂和化学试剂具有良好的稳定性,不易被腐蚀或溶解。
低吸水率:有助于保持材料在潮湿环境中的电性能和机械性能稳定。
MPI无胶聚酰亚胺因其独特的性能特点而被广泛应用于多个领域:
航空航天:用于制造高温工作环境下的电气部件和结构材料,满足航空航天领域对高性能材料的需求。
微电子:作为高性能的绝缘层和保护层,被广泛应用于集成电路、芯片封装等方面,提高微电子设备的可靠性和稳定性。
柔性显示:利用其良好的柔韧性和透明性,被用于制造柔性显示屏和可穿戴电子设备的基板,推动柔性显示技术的发展。
其他高科技领域:如新能源、医疗器械、环保等领域,MPI无胶聚酰亚胺也展现出广泛的应用前景。
在选择FPC供应商时,您获得的不仅仅是一块电路板,更是产品成功的关键保障。海博精密深知这一点,因此我们构建了超越传统制造商的综合价值体系。
1. 深度技术赋能:从“制造”到“智造”
专家级工程支持:我们拥有平均超过10年经验的工程师团队,他们不仅是生产工艺专家,更是您设计阶段的延伸。我们提供免费的DFM(可制造性设计)分析,在产品设计初期介入,为您优化方案、规避风险、降低成本,从源头确保项目的可制造性和高良率。
前瞻性的技术储备:我们持续投入研发,在线宽线距、孔径大小、多层柔性板及刚挠结合板等复杂工艺上保持技术领先。我们能挑战 50/50μm甚至更精细的线路,并成熟掌握盲埋孔、软硬结合等高端技术,满足您最前沿的设计需求。
2. 无懈可击的质量与可靠性
超越标准的品控体系:我们信奉“质量是设计和生产出来的,不仅仅是检验出来的”。全流程贯彻ISO 9001质量管理体系,从原材料入库到成品出货,超过 20道严格质检工序(包括AOI自动光学检测、100%电性能测试、抽检飞针测试等),确保每一片交付给您的FPC都性能稳定、可靠耐用。
极致的可靠性验证:我们拥有完善的可靠性实验室,可进行弯折测试、环境测试(高低温、湿热)、剥离强度测试等,用数据为您验证产品在极端条件下的表现,为您的终端产品保驾护航。
3. 极致的柔性供应链与响应速度
快速响应的打样服务:我们理解创意不等人。我们为研发阶段客户提供高效的快速打样服务(通常5-7个工作日),并配有专属项目经理跟踪进度,确保您的研发周期不被耽误。
稳定高效的大规模交付能力:我们拥有高度自动化的生产线和成熟的供应链管理系统,具备从小批量试产到百万级大规模交付的无缝衔接能力,承诺的交期就是铁律,绝不因量大量小而影响品质和效率。
4. 成本优化与价值共创
综合成本优势:我们通过工艺优化、材料选型建议和规模化采购,帮助您在保证性能的前提下寻找最佳成本平衡点,避免“过度设计”,实现真正的价值最大化。
透明的合作模式:报价清晰,无隐藏费用。任何可能影响成本和进度的因素,我们都会在第一时间与您坦诚沟通,共同决策,建立基于信任的长期合作关系。
5. 行业聚焦与经验背书
深耕细分市场:我们在消费电子、汽车电子、医疗设备等领域拥有丰富的项目经验,熟悉这些行业的特定标准、认证要求和可靠性需求。我们不仅能提供产品,更能提供符合行业规范的解决方案。
经过验证的成功案例:我们是众多行业领先品牌的秘密武器。我们的FPC产品已广泛应用于折叠屏设备、新能源汽车BMS、高端医疗监护仪等对质量要求苛刻的产品中,并经受住了市场的长期考验。
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