材料:FR4、高速 FR4、PTFE、特氟隆、射频、微波、低损耗、Arlon、Rogers、Nelco/Taconic、Iso
材料:Rogers RO4350B、RO4403C、RO3003、RT/duroid、Panasonic MEGTRON 6、MEGTRON 7、Isola TACHYON® 100G、I-SPEED®、AGC RF-35TC、TLF-35A TLC-32、N4000-13、N7000-3、Meteorwave、Arlon 85N、33N、Ventec tec-speed、TUC TU-872、TU-862、ThunderClad、ThunderClad 2、Shengyi SG7350D 等。
独特技术:PTFE+FR4 混合、陶瓷+FR4 混合、混合盲/埋孔、任意层钻孔
最小线宽/间距:2mil
铜厚:0.5-3oz
受控阻抗公差:+/-5%
我们现在生活在一个技术占很大一部分的世界。如果不使用技术,我们就无法做任何事情,例如,使用手机来完成我们的工作并指导我们。现在智能手机已经达到了非常高的认知度,以至于它们可以向我们显示天气预报并与我们周围的一切进行智能交互。所有这些进步和发展都为雷达印刷电路板 (PCB) 做出了贡献,这些系统极大地帮助了我们周围电子系统的发展。
它是一种用于感应电磁和无线电频率的 PCB 板。这些 PCB 板通常用于远距离探索、确定位置、跟踪和识别各种类型的物体。
雷达 PCB 是所有雷达系统中非常重要的一部分,因为它负责发送和接收数据、处理数据、分析数据并给出结果。因此,雷达电路板具有特殊规格。它包含多个射频电路,用于快速可靠地传输数据。
正如雷达系统工作原理的常见概念一样,雷达会发出电磁波,这些波以脉冲的形式传播,因此,如果这些波与任何物体碰撞,它们会反射返回到设备,进而确定其尺寸、位置和内容。因此,我们发现 PCB 是这些系统的驱动核心,并确保其性能和有效性。
雷达 PCB 包含六个基本组件:
发件人: 包括要发送的信号。
接收器: 接收并处理信号。
天线: 通过PCB发送和接收装置发送和接收。
双工器: 它有助于使天线完成发射和接收的任务。
波导: 承载信号传播的波。
阈值决定: 它对要探索和识别的事物进行比较和识别。
由于雷达PCB在许多高频电子系统和一般雷达系统的性能中起着非常重要的作用,因此它具有许多特点,使得雷达印刷电路板在PCB行业市场上需求量很大,具体如下。
雷达 PCB 为集成在 PCB 中的所有组件和电子电路提供支持和连接。
它具有高线密度,重量轻。它还设计有薄的厚度以确保其高性能。由于其重量轻、体积小、性能有效,我们发现它用于许多电子设备。
在分析、处理和传输低噪声、高稳定性信号的过程中实现完全的可靠性,从而提供并满足许多复杂雷达系统的需求和要求。
通过与雷达所用的印刷电路板集成的射频电路进行射频信号处理。
雷达 PCB 采用具有良好电气、机械强度和阻抗特性的材料设计,以确保持续的性能和可靠性。
正如我们前面提到的,雷达 PCB 是许多雷达系统的基础元件,可用于多种不同类型的应用,因为它有几种常见的类型,包括
类型 | 描述 |
---|---|
单脉冲雷达PCB | 最常见的类型之一是通过直接测量要探测物体的位置来帮助确保传输两端结果的完整性。 |
多普勒雷达 PCB | 它确定一定距离内的数据传输速度,并向物体发送电磁波。 |
气象雷达 PCB | 它通过使用无线电频率信号来检测和分析天气状况。 |
无源雷达PCB | 它有助于检测和处理照明数据和跟踪目标。 |
脉冲雷达PCB | 它释放许多高强度和高频率的频率,有助于高精度识别。 |
雷达 PCB 被视为任何高频电子设备或雷达系统设计中最重要的必要元素之一。我们将提到其中一些应用。
1.军事领域的应用
雷达 PCB 可确保军事行动的安全性和准确性,无论是引导导弹还是识别岛屿、陆地或海上目标。它们还有助于军事监视和目标跟踪系统。
2. 民事应用
雷达 PCB 可用于多种民用服务系统,例如监控和控制交通流量以及在空中导航中调节飞机移动。我们还在自动驾驶应用和高级驾驶辅助系统 (ADAS) 中发现它们。
3. 空间应用
雷达印刷电路板有助于监视行星并有助于促进航天器的顺利运行和运输。
4. 安全性
雷达 PCB 可用于多种报警装置,以防止盗窃和火灾,并且还有助于先进的传感器技术,例如开门、打开家中照明等。
雷达传感器 PCB 在所有安全传感器应用中也发挥着非常重要的作用。雷达传感器 PCB 对任何未识别的移动或变化(例如温度变化)都高度敏感。由于 PCB 雷达传感器具有高灵敏度,因此它们可用于检测物体的具体位置。这种灵敏度在安全领域通常是必需的,以确保在危险发生之前采取预防措施。
通常,雷达 PCB 的设计过程完全取决于要使用该板的系统。因此,雷达电路板的设计过程是根据应用进行的。有时我们会发现需要高频率并因此需要高功率的层,而其他层则需要低频率和较低的功率。如果设计不按照要求进行,这将无法保证所需的传输速度和准确的数据处理,因此可靠性会降低。
我们将提到一些设计步骤,以确保雷达PCB设计的完整性,如下所示。
1. 制作雷达 PCB 板中包含的电路图,标出正确设计电路板所需的所有细节以及印刷电路板中必要的组件。
2. 通常,雷达 PCB 包含许多执行特定任务的电路,例如设计用于分析和处理无线电信号的射频电路、发射器和接收器电路以及其他组件。必须为每个电路制作设计图,从而估算元件数量。
3. 在设计执行面板功能任务的适当天线时,要考虑天线增益、方向和频率响应等设计因素。
4. 由于雷达 PCB 对轻微干扰非常敏感,因此在设计阶段必须考虑性能要求,其中包括雷达响应、机械性能、噪声响应等。
5. 在绘制和规划雷达 PCB 板后,我们选择适当的材料进行设计,以便选择具有高特性的必要材料,例如耐不同气候条件(如湿度、高温和低温)和耐腐蚀性。环氧树脂和聚四氟乙烯通常用于 PCB制造 用于雷达应用。
在选择FPC供应商时,您获得的不仅仅是一块电路板,更是产品成功的关键保障。海博精密深知这一点,因此我们构建了超越传统制造商的综合价值体系。
1. 深度技术赋能:从“制造”到“智造”
专家级工程支持:我们拥有平均超过10年经验的工程师团队,他们不仅是生产工艺专家,更是您设计阶段的延伸。我们提供免费的DFM(可制造性设计)分析,在产品设计初期介入,为您优化方案、规避风险、降低成本,从源头确保项目的可制造性和高良率。
前瞻性的技术储备:我们持续投入研发,在线宽线距、孔径大小、多层柔性板及刚挠结合板等复杂工艺上保持技术领先。我们能挑战 50/50μm甚至更精细的线路,并成熟掌握盲埋孔、软硬结合等高端技术,满足您最前沿的设计需求。
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超越标准的品控体系:我们信奉“质量是设计和生产出来的,不仅仅是检验出来的”。全流程贯彻ISO 9001质量管理体系,从原材料入库到成品出货,超过 20道严格质检工序(包括AOI自动光学检测、100%电性能测试、抽检飞针测试等),确保每一片交付给您的FPC都性能稳定、可靠耐用。
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