材料:高速FR4、低Dk低Df材料、陶瓷填充、PTFE、特氟龙、Arlon、Rogers、AGC、Isola、Panasonic Shengyi、TUC、Taconic、Ventec等。
阻抗控制、可剥离掩模、碳墨、背钻
ISO9001:2015 认证和 UL 认证
PCB 类型:FR4、PTFE+FR4 混合、陶瓷+FR4 混合
阻抗公差:最小 +/- 5%
PTH、盲孔、埋孔、交错孔、堆叠孔
放大器 PCB 是用于放大器的印刷电路板。放大器 PCB 电路用于改善发送到所连接设备的信号。大多数放大器 PCB 用于声音应用。放大器 PCB 的其他各种用途是增强输入数据、视频和另一个次级电路的高速信号。放大器电路 PCB 通过为电路提供额外的电源来增强信号强度。放大器的电路大小取决于产品的应用及其需求。
由于放大器 PCB 电路结构紧凑且不使用通孔元件,因此需要使用 SMD 设备中的所有物理元件进行设计。
放大器 PCB 通常设计有扬声器和保护电路,其中整流器以重占空比运行。
外形尺寸是放大器 PCB 的关键点之一。必须重点关注 PCB 中的散热,因为散热会影响电路的性能和元件的使用寿命。
PCB的介电常数设计得比任何标准刚性PCB更好,以满足设计和性能约束。
放大器 PCB 电路具有高输入阻抗,可防止馈入次级设备的信号丢失。放大器 PCB 设计采用无阻抗或低阻抗设计,因为这可能会导致电压下降,从而导致电路功能中的信号丢失。
对于放大器 PCB 所需的所有变量约束,开环增益在反馈水平上都很高。
放大器 PCB 的信号带宽受限于一定范围。PCB 设计需要以保持窄带区的方式进行设计。宽带设计可能会导致噪声和多个信号干扰。
PCB放大器的输出阻抗很低,放大器设计的原理是在放大信号时降低电压。
放大器还可以通过改善信号频率响应、降低失真程度和增强整体声音特性来改善声音质量。
放大器的维护也需要无尘,以防止过热并维持性能。
可靠性: 放大器 PCB 必须长期可靠地运行才能达到指定输出。这些 PCB 的持续性能(无任何缺陷和错误)起着至关重要的作用。
可扩展性: 放大器 PCB 的尺寸和设计阶段各不相同,从小型电路设计到大型或高精度电路设计。这使其应用范围足够广泛,适合各个行业。
降低成本: 由于尺寸减小,制造工艺更简单,放大器 PCB 的成本也更低。组装和制造类型旨在减少时间和工艺复杂性,从而降低生产成本。
维修费用: 放大器 PCB 的维护成本较低,且容易识别缺陷。故障排除也更容易且具有成本效益。
信号完整性: PCB 的信号完整性得到改善,放大器的输出清晰、精确。
家庭音响系统:放大器 PCB 设计用于家庭影院系统,配有立体声放大器、发射器和接收器部分,可获得高精度音频体验。
演播室放大器: 音频放大器等放大器类型用于工作室和录音站进行生活录音,需要精确的性能和可靠性。特定的音频设备可录制和传输小而灵敏的音频,也可用于多房间连接。
便携式音频设备: 便携式设备、蓝牙耳机、扬声器和个人设备需要在电池供电的情况下提供完美的音质。大多数此类设备在运行时都使用蓝牙驱动技术或 Wi-Fi 连接。
工业应用: 工业领域使用各种放大器设备来处理机械操作、寻址或通知拥挤场所、通信和无线网络设备。工业自动化和智能家居及控制设备使用高精度放大器 PCB 设计。
医疗设备: 许多助听器可帮助人类和动物正确辅助放大条件。各种诊断设备都使用基于 PCB 的放大器来获得更好的性能。
汽车行业: 车载音响系统包括扬声器、喇叭、低音扬声器和定制的蓝牙通信设备,可提供清晰的高功率音频。
放大器 PCB 的布局和布线决定了电路板的性能和可靠性。
放大器 PCB 设计非常重要,因为信号的衰减会影响音频放大器、麦克风、扬声器、Wi-Fi 等设备。
如果放大器 PCB 电路布局分散,则布局配置会造成额外寄生电容、漏电流以及电阻和二极管漏电等干扰。
布局设计不当可能会因铜线上功率分布不均匀而导致元件过热。
放大器 PCB 设计中的概念重点是无源元件、线性度、延长时间和信号完整性。
放大器 PCB 中的所有组件均在原理图级别进行选择,并且根据布局指南,这些组件必须放置在 PCB 上。
布局考虑也从 PCB 放大器的应用开始,因为某些应用(例如剧院和重型扬声器设备)需要 6 个或更多的 PCB 层。
大部分放大器采用四层堆叠结构。顶层通常为信号层,第二层和第三层为接地层,底层为信号层和电源层的混合层。
去耦器必须放置在靠近引脚的位置。最小电容值和封装尺寸必须放置在靠近 IC 电源引脚的位置。
布线路径必须足以承载电力,并且过孔不能位于引脚或关键信号线之间。
放大器设计由初级和次级侧引脚组成。初级和次级引脚采用不同的电源供电。
电源引脚和接地引脚采用星型接地技术连接。
另外两种电容器对于 PCB 放大器电路中的信号设计至关重要,它们是开关电容器和泵电容器。这可以实现信号的软切换,而不会产生影响相邻信号或电源线的切换噪声。
电荷泵电容器必须具有较小的寄生电容和较低的电感。在这些设计风格中,最好采用高走线密度,以最大限度地减少寄生噪声。
D 类输出信号需要在两层 PCB 中发送,最小走线宽度为 30 mil,其输出走线宽度至少需要为 60 mil。
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