小到中等数量且无最小起订量
24 小时内快速完成 FPC 原型制作
寄售及交钥匙 FPC 组装
SMT+PTH混合、快速转手工焊接
ISO9001:2015 和 UL 认证
100% AOI、X-RAY、ICT、FCT 和视觉检查
在新的电子FPC设计中,我们可能不确定是否存在任何缺陷,因此我们需要先组装几块进行评估或测试。这是一种小批量的FPC组装和生产。
小批量 FPC 组装是指组装少量 FPC,数量从 1 到 100 件不等,用于评估或测试。小批量 FPC 组装非常适合原型设计。原型设计是在开始批量生产之前验证设计的绝佳方法。
当我们设计新的电子产品时,我们可能需要生产 2 次或更多次原型。为了节省生产成本,我们只想订购足以进行功能测试的最小数量。订单数量越小,成本越便宜。因此,小批量 FPC 组装将在 FPC 开发中节省大量资金。特别是有时需要多次生产样品。
显然,订单数量越少,生产时间就越短。大批量生产的交货时间 FPC组装 大约需要1-2周。但对于小批量的FPC组装,我们可以在1-3天内完成。缩短产品的上市时间不再是幻想,而可以成为现实。
另外,建议客户提供多块FPC的设计图,要求厂家小批量一起生产,这样也有助于我们缩短开发时间。
小批量 FPC 组装可用于验证质量,最终有助于保持良好的声誉。在我们获得功能齐全的原型后,最好生产一小批试订单以小规模验证质量,而不是直接将产品大规模交付给客户。这将有助于我们降低潜在风险或设计缺陷。因为召回产品的成本极高。因此,试订单对于大批量产品非常必要,可以测试和验证各方面的质量,并在必要时进行必要的更改。这样我们就不必担心大量有缺陷的产品流入市场并损害我们的声誉。
对于专注于中小批量产品的客户,没有必要自己进行 FPC 组装。首先,FPC 组装线的剥离成本非常高。此外,组装机器和设备的低效运行会导致磨损加速。工艺规划不足和人员安排不足会导致工艺瓶颈。工艺控制不佳会导致产品积压和员工高流动率。生产管理是另一项需要考虑的成本。办公空间、空调和水费是额外费用。投资高效设备将降低成本。如果您求助于专注于小批量 FPCA 制造的经验丰富的中国小批量 FPC 组装供应商,他们将在处理这些问题后设法提供具有成本效益的服务。
寄售小批量 FPC 组装的交付周期不会超过一周,而交钥匙小批量 FPC 组装的交付周期至少需要两周。无论如何,我们将在交付周期内尽快为您提供小批量 FPC 组装。
快速样品:24 小时
正常交货时间:所有组件准备好后 1 周
交钥匙 FPC 组装:2-4 周
整机组装:4-10周
它们的名字直观的就体现出是按照数量来区分的,这里我们认为1件到100件的订单是小批量订单,超过几个标准的订单是大批量订单,所以100件到几个标准的订单是中批量订单。
因为不同类型的拾取和放置要求更适合不同质量的订单。
例如富士 NXT 设备非常适合大批量生产,因为如果几台设备同时工作,其缺口会非常大。而雅马哈 YS 系列则非常适合小批量生产,因为它们对不同种类的元件更灵活,也更容易装载或卸载 FPC 元件。
如果公司专注于小批量 FPC 组装,那么所有工程和生产团队都需要灵活且行动迅速。但如果公司专注于大批量生产,那么准确性和“坚持计划”就更为重要。
如上所述,大批量生产需要高缺陷和高精度,因此大批量 FPC 组装制造商通常不太灵活。在海博,我们始终灵活地对待客户。我们将尽力满足客户的每一个需求,例如快速周转订单、免费 DFM、替代建议、拉入或推出订单、提前准备组件、盒装组装、IC 编程或测试等。
当您还在犹豫是否寻求小批量FPC组装服务时,应该记住,节省成本和缩短上市时间是小批量FPC组装的突出优势。
一旦开发出一种新的电子产品,生产小批量 FPC 组件可以为以后成功进行大规模生产奠定基础。它可以让您详细检查和识别组件,还可以帮助您确定是否需要改进。
有时,我们可能不得不使用新组件。但我们可能不知道它的性能,我们可以使用小体积的 FPC 组件来测试它。这种类型的电路板可用于在原型制作过程中修改组件的设计。使用裸板,工程师可以在生产过程中轻松更改组件的设计。
因此,小批量 FPC 组装适合那些必须生产原型或小批量来测试质量的客户,或专注于小批量或中批量产品的客户。当您仍在犹豫是否寻求小批量 FPC 组装服务时,应记住,节省成本和缩短上市时间是小批量 FPC 组装的突出优势。
在选择FPC供应商时,您获得的不仅仅是一块电路板,更是产品成功的关键保障。海博精密深知这一点,因此我们构建了超越传统制造商的综合价值体系。
1. 深度技术赋能:从“制造”到“智造”
专家级工程支持:我们拥有平均超过10年经验的工程师团队,他们不仅是生产工艺专家,更是您设计阶段的延伸。我们提供免费的DFM(可制造性设计)分析,在产品设计初期介入,为您优化方案、规避风险、降低成本,从源头确保项目的可制造性和高良率。
前瞻性的技术储备:我们持续投入研发,在线宽线距、孔径大小、多层柔性板及刚挠结合板等复杂工艺上保持技术领先。我们能挑战 50/50μm甚至更精细的线路,并成熟掌握盲埋孔、软硬结合等高端技术,满足您最前沿的设计需求。
2. 无懈可击的质量与可靠性
超越标准的品控体系:我们信奉“质量是设计和生产出来的,不仅仅是检验出来的”。全流程贯彻ISO 9001质量管理体系,从原材料入库到成品出货,超过 20道严格质检工序(包括AOI自动光学检测、100%电性能测试、抽检飞针测试等),确保每一片交付给您的FPC都性能稳定、可靠耐用。
极致的可靠性验证:我们拥有完善的可靠性实验室,可进行弯折测试、环境测试(高低温、湿热)、剥离强度测试等,用数据为您验证产品在极端条件下的表现,为您的终端产品保驾护航。
3. 极致的柔性供应链与响应速度
快速响应的打样服务:我们理解创意不等人。我们为研发阶段客户提供高效的快速打样服务(通常5-7个工作日),并配有专属项目经理跟踪进度,确保您的研发周期不被耽误。
稳定高效的大规模交付能力:我们拥有高度自动化的生产线和成熟的供应链管理系统,具备从小批量试产到百万级大规模交付的无缝衔接能力,承诺的交期就是铁律,绝不因量大量小而影响品质和效率。
4. 成本优化与价值共创
综合成本优势:我们通过工艺优化、材料选型建议和规模化采购,帮助您在保证性能的前提下寻找最佳成本平衡点,避免“过度设计”,实现真正的价值最大化。
透明的合作模式:报价清晰,无隐藏费用。任何可能影响成本和进度的因素,我们都会在第一时间与您坦诚沟通,共同决策,建立基于信任的长期合作关系。
5. 行业聚焦与经验背书
深耕细分市场:我们在消费电子、汽车电子、医疗设备等领域拥有丰富的项目经验,熟悉这些行业的特定标准、认证要求和可靠性需求。我们不仅能提供产品,更能提供符合行业规范的解决方案。
经过验证的成功案例:我们是众多行业领先品牌的秘密武器。我们的FPC产品已广泛应用于折叠屏设备、新能源汽车BMS、高端医疗监护仪等对质量要求苛刻的产品中,并经受住了市场的长期考验。
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联系人:陈长海
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